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行業(yè)新聞

導(dǎo)入ERP管理系統(tǒng)可以解決企業(yè)五大不正常現(xiàn)象

點擊數(shù):2944來源:發(fā)布時間:2017-12-29

當(dāng)前,ERP企業(yè)管理系統(tǒng)正處于被中小企業(yè)極力推崇的熱潮中,其中在制造業(yè)的應(yīng)用效益尤為凸顯。眾所周知,不管是流程型還是離散型企業(yè),且無論是從單件生產(chǎn)、或多品種小批量生產(chǎn)、少品種重復(fù)生產(chǎn)與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品大量生產(chǎn)的制造,制造業(yè)內(nèi)部管理都會遇到一定的問題,如交貨不及時、庫存量過多、資金周轉(zhuǎn)慢等問題。以上所述均為工廠常見的現(xiàn)象,那么怎么才能解決這些問題呢?相關(guān)實踐經(jīng)驗表明,通過導(dǎo)入ERP系統(tǒng),可以幫助企業(yè)解決五大不正常現(xiàn)象。

盲目生產(chǎn)料沒來就先做來料了的產(chǎn)品

眼看交期快到了,物料還是無法如期而至,最后交貨期到了,產(chǎn)品無法如期交貨,只有走空運(yùn)一條路,從中又增加了巨大的成本。然而倉庫中卻堆滿了未到出貨期的產(chǎn)品,倉庫人員為了保管這些貨是苦不堪言。這種現(xiàn)象在五金廠就更為突出了,他們的某個零配件需要出貨時,配件且生銹了,也發(fā)霉了,給公司造成了巨大的損失。為什么會出現(xiàn)這一現(xiàn)象的,原因就是沒有計劃的生產(chǎn)。而通過ERP,可以做出一整套生產(chǎn)計劃,從而高效及時的供應(yīng)產(chǎn)品,同時減小庫存。

責(zé)任不清

很多企業(yè)管理人員,眼看著公司的效益提不上去,整天忙碌著各部門的監(jiān)督工作,然而始終查不清楚是那個環(huán)節(jié)出了問題。高管們也只能望而嘆息的說,公司的流程太亂,沒辦法理清。可你知道嗎?ERP系統(tǒng)是可以解決的,ERP的流程將各個部門的數(shù)據(jù)環(huán)環(huán)相扣的,促使各部門的數(shù)據(jù)串聯(lián)在一起,當(dāng)一個環(huán)節(jié)沒做到位,下一個環(huán)節(jié)就沒法進(jìn)行,這從中就反應(yīng)了各部門人員對工作的負(fù)責(zé)態(tài)度。當(dāng)上一個部門工作了以后,下一個部門無法工作時,管理者就很容易發(fā)現(xiàn)問題。

庫存不清

走進(jìn)倉庫放眼望去,看到堆積如山的物料,倉庫管理人員也分不清物料名稱以及物料數(shù)量。這是因為工廠物料種類較多,叫法各異,生產(chǎn)部門拿著生產(chǎn)指令表去領(lǐng)料,然而倉庫卻發(fā)現(xiàn)沒有此料,又讓采購購買此物料,然而倉庫中該物料還有很多,等等這些現(xiàn)象的出現(xiàn)導(dǎo)致倉存的積壓。因為沒人能準(zhǔn)確的知道庫存,采購人員無法及時的了解到倉庫的準(zhǔn)確信息,無法將倉存及時的扣除。然而ERP是可以解決的,ERP每個月強(qiáng)制要求做一次月結(jié),做完月結(jié),系統(tǒng)會清楚的告訴各部門,上個月各物料的庫存是多少,本月進(jìn)、出了多少,還剩下多少,各種數(shù)據(jù)均能一一展現(xiàn)在大家眼前。

采購數(shù)據(jù)難處理

采購經(jīng)理每個月要把各采購員的數(shù)據(jù)錄入到EXCEL中,便于統(tǒng)計,這種打字工作相當(dāng)費(fèi)時,需要較長的時間才能把各數(shù)據(jù)統(tǒng)計進(jìn)EXCEL中,還要擔(dān)心電腦中毒問題。有了ERP就能解決這一問題,ERP及時的統(tǒng)計了各操作人員的數(shù)據(jù),到月底,無論什么時間想看哪一位操作員的采購情況,還是整個部門的采購情況,只要幾分鐘即可查閱。

流程不完整

工廠的各個流程通過手工操作,隨意性太大,極易造成不完整、不及時、不準(zhǔn)確等現(xiàn)象。通過ERP可以將各部門的數(shù)據(jù)串聯(lián)在一起,環(huán)環(huán)相扣,促使公司的業(yè)務(wù)流程固化到ERP中。最后ERP運(yùn)作時,各部門人員想不按流程走都不行,因為上一環(huán)節(jié)的工作沒做好,下一環(huán)節(jié)將不能運(yùn)作,這就是為什么ERP能梳理好工廠流程的原因。且通過ERP的實施可以幫助工廠改善以上不正常現(xiàn)象,使得工廠流程更加及時、完整,工廠管理更加規(guī)范,同時降低企業(yè)至少30%的庫存積壓,為企業(yè)降低生產(chǎn)成本,減少物資浪費(fèi),同時贏得更大的利潤空間。


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