定制家具信息化前后端系統(tǒng)一直有一體化和對接孰優(yōu)孰劣的討論。無論論點(diǎn)論據(jù)如何，本質(zhì)都將集中在如下兩點(diǎn)：

1、解決大規(guī)模拆單效率和準(zhǔn)確是討論的前置條件；

2、不允許開放性設(shè)計，即前端設(shè)計是否需要限制，以及如何限制。

定制家具企業(yè)為什么需要所謂的前端設(shè)計軟件、后端設(shè)計軟件？這一切都是建立在標(biāo)準(zhǔn)化以及規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，若拋開這兩個定制家具背景談軟件則意義不大。

當(dāng)定制家具企業(yè)的目標(biāo)是實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)制造，那它將無法回避業(yè)界已經(jīng)存在數(shù)十年的各種頑疾，這種頑疾既是門檻也是護(hù)城河。而通過軟件解決這些頑疾，其核心是數(shù)字化企業(yè)產(chǎn)品庫，設(shè)計師通過基于規(guī)范化的產(chǎn)品庫產(chǎn)生既符合用戶需求又符合制造要求的訂單，最終解決制造數(shù)據(jù)源BOM表的精確自動生成。

所以定制家具工業(yè)化軟件系統(tǒng)要死盯這兩個問題：1、規(guī)范化的設(shè)計，也就是能設(shè)計就能生產(chǎn)，不能生產(chǎn)的終端根本無法設(shè)計出來。2、電子訂單到達(dá)工廠能實現(xiàn)完全無人參與100%精確的拆單。

規(guī)范化設(shè)計讓設(shè)計=生產(chǎn)

上述第一條要實現(xiàn)必定需要解決“非開放性”設(shè)計問題。

所謂非開放性設(shè)計就是設(shè)計師的操作必定在完全滿足生產(chǎn)制造可能的基礎(chǔ)上，也就是說產(chǎn)品工藝需要融合到軟件系統(tǒng)并輸出到終端對設(shè)計師形成強(qiáng)限制，只有對終端設(shè)計實現(xiàn)了軟件控制下的強(qiáng)限制，才能帶來“能設(shè)計即能生產(chǎn)，不能生產(chǎn)終端無法設(shè)計”的最終效果，而也只有實現(xiàn)了這個最終效果才徹底解決了干凈的數(shù)據(jù)源問題，這是一切后續(xù)軟件處理的基礎(chǔ)。

多年實踐發(fā)現(xiàn)，沒有有效軟件的企業(yè)在制造中超過40%的錯誤是設(shè)計師“想當(dāng)然”帶來的。這里舉兩個真實的案例：

案例一：幾年前某品牌杭州店新設(shè)計師小哥興奮的向店長報告，今天搞定了5個訂單，用戶非常滿意。之后店長發(fā)現(xiàn)合同是簽了，但新到設(shè)計小哥爽快答應(yīng)用戶在刨花板門板材質(zhì)上做六孔窗造型。

案例二：某品牌西安店給用戶交貨安裝櫥柜后，用戶拒絕支付尾款，說設(shè)計師設(shè)計的櫥柜完全無法使用。實地考察發(fā)現(xiàn)，設(shè)計師為用戶設(shè)計的地柜做了缺角，由于墻體建筑的原因缺角做得很大，造成深入墻體部分連手伸進(jìn)去都困難。

 以上兩個真實案例在定制家具領(lǐng)域發(fā)生的各種啼笑皆非錯誤中僅算滄海一粟，但在苦笑背后我們可以看到若不能有效規(guī)范訂單來源的正確性，談后續(xù)的生產(chǎn)制造純屬紙上談兵。原因很簡單，再好的廚子也不可能在臟水中烹調(diào)。

所以定制家具信息化、規(guī)模化制造的第一前提是干凈的訂單來源。這種干凈除了需要規(guī)避尺寸、顏色、結(jié)構(gòu)這種低級錯誤，更加重要的是如何避免很多設(shè)計師無法掌握的高級錯誤。況且“設(shè)計師帶來的錯誤”目前國內(nèi)設(shè)計師水品參差不齊、流動性大的環(huán)境下就更加顯得嚴(yán)重。

所以我們需要的軟件方案是能夠把制造規(guī)范嚴(yán)格帶到設(shè)計端，實現(xiàn)設(shè)計過程中自動實現(xiàn)“與工廠的精密對話”，進(jìn)而做到“能設(shè)計即允許制造，不能制造的無法設(shè)計”。依照這個邏輯，不懂軟件的人也能得出結(jié)論：設(shè)計端和制造端必定需要一體化軟件。

任何非一體化系統(tǒng)采用任何對接技術(shù)都不可能徹底解決設(shè)計和制造數(shù)據(jù)全同步，也就是一定會出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯誤。為這種錯誤付出的代價要么錯誤被帶到制造過程，要么下單制造之前人為進(jìn)行修正。這種情況在大規(guī)模高比例非標(biāo)制造的企業(yè)是難以承受的。

所以我們可以看到目前某些大規(guī)模定制企業(yè)若采用前后端軟件對接方式，拋開內(nèi)部出錯率或者人工糾錯不說，其產(chǎn)品非標(biāo)比例會限制到很低，一旦為了適應(yīng)市場提高非標(biāo)比例系統(tǒng)難以支撐。

 100%無人參與，精確拆單

第二條實現(xiàn)100%無人參與的精確拆單，從技術(shù)角度講無論是一體化軟件或?qū)臃绞蕉伎梢宰龅?。某些軟件通過前后對接拆單，但是由于各種技術(shù)問題，需要在后期審核環(huán)節(jié)大量人工補(bǔ)充信息才能支撐制造。其實這種所謂拆單方式并未達(dá)到軟件應(yīng)用的目的。

往深了說拆單技術(shù)從營運(yùn)上講分為靜態(tài)方式和動態(tài)方式。靜態(tài)和動態(tài)的區(qū)別是企業(yè)產(chǎn)品迭代更新帶來的，沒有任何一個企業(yè)的產(chǎn)品會維持一層不變，而事實上為了適應(yīng)競爭企業(yè)的產(chǎn)品可能會頻繁調(diào)整，這種調(diào)整就帶來了動態(tài)。對于對接系統(tǒng)想要在動態(tài)中維持前后端不同軟件的數(shù)據(jù)庫高度一致并且實時同步只可能依賴人工把關(guān)。

可想而知這將把我們帶入一種悖論：我們本想用軟件解決人無法解決的精確性的問題，但我們自己創(chuàng)造的軟件架構(gòu)卻給自己在更高的維度和復(fù)雜度上埋下了一個需要人去持續(xù)維護(hù)解決的數(shù)據(jù)黑洞，并且這種依賴產(chǎn)生的錯誤更加隱蔽，隨著系統(tǒng)的擴(kuò)散影響更加廣泛。

我們可以清晰的看到，對前后一體化系統(tǒng)不會有靜態(tài)動態(tài)的差別，但對于前后端對接系統(tǒng)，靜態(tài)模式就是經(jīng)過大量后臺數(shù)據(jù)庫同步、調(diào)試后可以達(dá)到設(shè)計結(jié)果準(zhǔn)確拆解成BOM并直接用于制造。這種僅僅限于所有產(chǎn)品以及設(shè)計參數(shù)維持不變的對接其實很脆弱也只能短時間維持。企業(yè)的產(chǎn)品以及工藝結(jié)構(gòu)一旦發(fā)生變化勢必帶來動態(tài)穩(wěn)定的問題。采用對接模式的系統(tǒng)這時需要對兩套系統(tǒng)的后臺進(jìn)行小心翼翼的維護(hù)，靠人為的方式解決數(shù)據(jù)一致性和同步問題。

軟件技術(shù)在各行各業(yè)的工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用多年，從數(shù)據(jù)庫到各種模型早已經(jīng)很成熟。唯獨(dú)定制家具工業(yè)化領(lǐng)域有如此多的討論和爭議，這都因為其業(yè)務(wù)本身前后強(qiáng)連接的特殊性，和任何一個單個軟件技術(shù)都沒有關(guān)系。而這種業(yè)務(wù)的強(qiáng)連接畢竟將提出與之配套的軟件技術(shù)強(qiáng)連接，也就是前后一體化才是王道。否則當(dāng)年前面用Autocad/3DMax后端ERP的模式早就遍地開花了。

當(dāng)然也有些大企業(yè)采用前后軟件對接模式在營運(yùn)，每年的產(chǎn)值并不小。這中間產(chǎn)品復(fù)雜度、非標(biāo)比例、對接技術(shù)以及團(tuán)隊都是因素，各種影響因素發(fā)生變化都會帶來系統(tǒng)級的復(fù)雜工作量。所以套句俗話鞋合不合腳只有腳知道。同時我們只要愿意用人解決對接所產(chǎn)生的衍生問題，其實什么問題都不是問題，這種方式和傳統(tǒng)人海戰(zhàn)相比基本是五十步笑百步。

用一個比方來總結(jié)一下。定制家具軟件的前后端軟件必須基于一個后臺數(shù)據(jù)庫，其緊密程度就像：一個國家的法律體系，憲法是整個基礎(chǔ)也就是后臺一體化數(shù)據(jù)庫，其他法律的誕生都是憲法的延展和派生，只有建立在一個憲法體系上的法律才可能相互融合完全貫通。如果一個國家的法律可以分別基于兩套憲法產(chǎn)生，其后果可想而知。這道理對于軟件完全同樣適用。

目前在制造領(lǐng)域有很多優(yōu)秀的軟件系統(tǒng)，在設(shè)計領(lǐng)域也有非常多的好軟件。其實家具的設(shè)計系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)對軟件技術(shù)而言本來就是兩個領(lǐng)域，完全是不同的兩種技術(shù)和團(tuán)隊才能開發(fā)和應(yīng)對，理論上應(yīng)該由擅長不同專業(yè)領(lǐng)域的公司合作解決用戶問題。但在國內(nèi)定制家具領(lǐng)域卻偏偏至少在設(shè)計和拆解訂單這兩個最重要的點(diǎn)上，用戶和市場將向軟件公司提出明確要求：基于同平臺技術(shù)的設(shè)計和制造系統(tǒng)。